EMS智能經營管理系統
德誠智造提供的模塊化管理系統設計方案在 IT 和 IE 之間架設橋梁，為信息化項目的成功、高效、經濟、避免失敗奠定了一個好的開端，可為用戶節約數百萬元的信息化投資費用。
系統融合了經營體系、經營分析、移動辦公三大軟件平臺，覆蓋 PLM、CRM、P&T、ERP、SCM、MES、OA、HRM、FA、AM、BI 等，提供“模塊化組合模式”，能夠為不同類型的制造企業客戶提供智能經營管理系統方案服務，適用于：
1、傳統制造企業；
2、服務+制造企業；
3、項目+制造企業；
4、研發+制造企業；
5、供應鏈+制造企業；
EMS智能經營管理系統能夠幫助企業實現業務體系化，完成 CM、HRM、FA、MA、WM、PLM、CRM、P&T、ERP、SCM、MES 數據鏈建設。實現從6 角度進行多元化核算，建立4 類資源績效核算方式，建立多種數據化盈利模式。幫助企業實現用智能制造替代藍領，用智能經營替代白領。
EMS智能經營管理系統應用特色：
1、為制造企業實現“體系化、流程化、數據化”，將企業的信息化從基層的“電算化”發展至中高層運用的“數據化”。
2、融合PLM、CRM、ERP、MES、HRM、OA、BPM、BI等8大軟件，為企業提供“體系級” 的模塊化管理系統。
3、實現現場管理與軟件操作的融合；實現IE與IT的融合，支持企業走“管理與軟件一體化”的道路。
4、節約軟件采購成本60%以上；節省實施時間60%以上；節約實施費用60%以上；節約軟件學習成本60%以上。
5、將業務邏輯與HR考核邏輯關聯，建立指標體系與指標庫，避免了考核的人為因素，為企業提供績效考核的數據化方案。
6、從宏觀層面看清企業數據化經營的方向，按業務邏輯分階段性實現數據化經營過程，方向明確不折騰，過程踏實風險低。
EMS智能經營管理系統功能特點：
EMS智能經營管理系統將原來分散的、單一的功能整合為企業需要的經營體系，并在經營體系之上建立經營分析體系，將經營分析從“電算化”層面提升到“數據化”層面，從而實現企業內大數據分析。將信息化的目標回歸為“經營”而非功能，讓“經營”成為各部門、各業務環節管控的基調。消除“信息孤島” ，消除了“兩張皮”，建立數據化的企業經營體系，用數據化的方式去管控經營。
將業務流程、單據流程、審核流程融為一體，將企業的經營活動與人資、作業效率緊密關聯，為效率管理提供了基礎，實現了經營的“流程化”。將業務、工作流、任務、核算管理等與HR掛鉤，實現對人力資源的有效管控，降低了控制成本，提高了HR效率，簡化了HR核算方式?？蓪崿F對部門、人員、業務等核算與考核，為經營提算提供條件；實現了外部財務與內部財務不同需求，以及外部與內部的橋接方式。
解決企業家“看不出”、“算不清”、“管不住”的難題
“看得清”：讓企業家能夠看清 9大模組、60多個模塊、100多個數據鏈的運行狀態；
“算得出”：讓軟件系統算出計劃、成本、核算、績效、結算等關鍵數據，支持企業智能化經營；
“管得住”：將業務成果與各類經營人員的行為關聯，HR管理不在困難。
1、BF(業務流)：提供規范的業務規則與邏輯，可實現業務流程的標準化管理。
2、BPM(工作流)：提供約定業務過中上下游人員的承接關系設置，可實現工作流程的透明化管控和阻隔預警。
3、QP(查詢平臺)：提供體系化的查詢平臺，可實現多模組、多角度、多維度的彈性查詢。
4、AS(預警系統)：提供體系化的預警系統，可實現關鍵流程的控制點跟蹤與風險管控。
5、BI(商業智能)：提供體系化的、多維的經營分析，并提供經營要素動因的上鉆或下鉆分析，可為中高層的經營決策提供依據。
EMS智能經營管理系統系統功能模塊：
我們通過EMS智能經營管理系統的不同管理模塊軟件，提供“體系化、流程化、數據化”經營模式，企業采用“三化”經營模式可為用戶節省 30%以上的經營管理人員成本，實現企業轉型。
A.體系化：將 PLM、CRM、P&T、ERP、SCM、MES、OA、HRM 融為經營體系；
B.流程化：約定業務流程規范的起點與終點，以及崗位責任；
C.數據化：全部的經營流程用數據鏈表述。
HRM-人資管理
人資管理的主要目的在于：將業務邏輯與人資績效關聯，降低人為主管評價因素，實現HRM績效管理的數據化，為阿米巴經營提供條件。
A.檔案管理：可支持用戶建立員工檔案管理方案；
B.培訓管理：可支持用戶實現培訓管理方案；
C.考勤管理：可支持用戶實現考勤管理方案；
D.指標庫：可支持用戶建立含有目標、任務、投入、產出、質量、成本要素的績效指標庫；
E.績效管理：可支持用戶實現與業務數據關聯的績效考核方案；
F.薪酬管理：可支持用戶實現計件工資、系數工資、業績工資等薪酬管理解決方案。
FA-財務會計
財務會計管理的目的在于：反映企業的經營狀態，并提供合規性的財務會計報告。
A.科目設置：支持用戶有效管控經營的科目設置方案；
B.應收管理：支持用戶實現應收管理方案；
C.應付管理：支持用戶實現應付管理方案，并提供應付支付平臺，提高應付預算管控效率；
D.批處理業務：支持用戶實現多種賬務批量處理作業；
E.存貨核算：支持用戶實現存貨核算方案；
F.生產成本：支持用戶實現實際成本核算方案；
G.固定資產：支持用戶建立固定資產卡片、資產折舊、資產減值、重新估值解決方案等。
MA-管理會計
管理會計管理的目的在于：為用戶提供真實性性經營狀態記錄與分析方案，實現經營核算與管控。
A.作業成本：可支持用戶對生產作業成本提供解決方案；
B.模擬報價：可支持用戶實現模擬報價管理解決方案；
C.運營成本：可支持用戶實現營銷成本、管理成本、研發成本管的解決方案，以及細化到項目、客戶、供方、部門、個人、訂單等費用控制；
D.核算管理：可支持用戶實現對部門、訂單、加工組、客戶、供方、項目等提供解決方案。
E.預算管理：可支持用戶對項目預算、部門預算等進行預算與決算解決方案；
F.資金管理：可支持用戶對集團所屬企業資金的集中管控、分項管控等進行資金管理方案。
WM-倉庫管理
倉庫管理的目的在于：為企業經營體系的數據化管理管控提供樞紐。
A.倉庫設置：提供適合運營、計劃、核算等的倉庫設置方案，如父倉、寄售倉、VMI倉、車間倉、維修倉等，可支持庫存周轉管控、庫存計劃管控、環節核算管控、多組織交易管控等；可支持品質管理、成本管理、存貨核算管理等多種倉庫樞紐管理職能；
B.倉庫業務：支持用戶實現銷售出庫、委外出庫、生產出庫、其他出庫等藍、紅單據等倉庫業務管理；
C.貨位管理：持用戶實現靈活而規則的貨位設置管理，提高倉庫現場管理效能；
D.貨物二維碼管理：可支持用戶實現貨物的在倉庫的二維碼管理，實現倉庫出入的準確計量與核算；
E.盤點管理：可支持用戶實現二維碼快速盤點功能，提高倉庫盤點效率；
F.批次號管理：可支持用戶實現物料的批次號管理和序列號管理功能，為質量追蹤提供條件；
G.備料管理：可支持用戶實現備料出庫管理職能，以提高倉庫出庫效率。
P&T-P-項目管理
項目管理的目的在于：可實時透視項目執行的全過程，計量項目資源的投入與產出，為用戶協調、指揮、總結、分析項目進程提供條件。
A.項目目標管理：可提供用戶設置項目目標，并全程依據項目目標追蹤結果；
B.項目計劃管理：可提供用戶實現ETO計劃模型，將研發進程和產出物與物料采購、委外、加工、檢測融合，提升團隊配合效率；
C.項目資源管理：可提供用戶實現對項目運行的全部資源管控，進而為資源配置與優化、資源成本管理提供條件；
D.項目任務管理：將項目計劃分解為資源任務，并記錄任務工時、進度、產出物，并自動預警提示；
E.項目資料管理：可提供用戶對產生的科技知識、工藝文件、產品圖紙進行檔案管理，保障產品知識的延續性；
F.項目風險管理：風險管理以及質量控制，讓質量的全過程可控制；
G.項目核算管理：從成本預算、過程追蹤控制、成本核算、成本決算對項目各階段進行成本的控制和管理。
P&T-T-任務管理
任務管理的目的在：為資源任務效率、任務指令、任務交付等階段管控提供解決方案。
A.任務計劃（P）：支持用戶實現用任務計劃推動任務管理的方案；
B.任務執行（D）：支持用戶實現計劃的條件下實現任務執行方案；
C.任務檢查（C）：支持用戶實現任務檢查方案，以實現對任務的評估；
D.任務反饋（D）：支持用戶實現任務反饋管理方案，以評估任務的結果。
PLM-M-物料管理
物料管理的目的在于：提供共性與個性相結合的物料規劃方案，為設計、計劃、質量、成本、資金占用等管理提供基礎。
A.值集設置：支持用戶實現簡便的值集設置方案，提高了物料設置的規范性；
B.公共屬性：支持用戶實現物料的共性與個性分類處置方案，提高了利用率，減少了呆滯料；
C.五段分類法：支持用戶實現存貨類別、物料性質、大類、分類、品種、規格型號、屬性等五段分類法；
D.三段編碼法：支持用戶實現物料三段編碼法，統一物料語言，支持表意碼與流水碼混合方案；
E.計量設置：支持用戶實現主計量、輔計量、包裝計量設置方案，處置合同多計量換算不再艱難；
F.屬性設置：支持用戶實現計劃屬性、來源屬性、庫存屬性等設置，為計劃、成本、品質管理提供條件；
G.物料智能設置：支持用戶實現智能化的物料檔、編碼、BOM的自動編制方案，大幅度提供的物料編制效率；
H.BOM搭建：支持工用戶實現程BOM、標準BOM、客戶BOM、訂單BOM、配置BOM，提供了多種BOM表現方式，含單階BOM、多階段BOM、匯總BOM和反查BOM，提高了物料計劃計算能力。
PLM-Q-品質管理
品質管理的目的在于：全面跟蹤物料和產品質量。
A.品質基準書：支持用戶實現設置品質基準書，為采購、委外、加工、銷售品質服務；
B.采購品質管理：支持用戶實現采購物料的品質追溯管理；
C.生產品質管理：支持用戶實現生產物料的品質追溯管理；
D.委外品質管理：支持用戶實現委外物料的品質追溯管理。
PLM-P-檔案管理
檔案管理的目的在于：為實現技術資料使用、知識產權保護、技術資料保密、資料更新提供解決方案
A.資料保管：支持用戶對不同媒介的技術資料、不同時期的技術資料、產品共性資料進行保管；
B.權限管理：支持用戶對技術管理分配權限并依據權限修改、審核、檢查技術資料；
C.版本管理：支持用戶對技術料實現版本更新替換方案；
D.資料使用：支持用戶對技術資料使用依據權限和需求進行管理。
CRM-M-市場管理
市場管理的目的在于：選擇市場方向，選擇持續性的、不斷擴展的盈利模式，增加與客戶的互動，不斷提升組織的銷售競爭力。
A.營銷規劃：支持用戶對市場管理規則、產品規劃、銷售策略、營銷員管理等做營銷規則方案（解決方案）；
B.銷售計劃：支持用戶設定年度銷售目標，為銷售預測、產品定價、財務預算、資產投資等提供計算基數；
C.訪客管理：支持用戶業務人員做訪客管理，以提升公司服務質量和客戶質量；
D.需求分析：支持用戶對客戶做需求分析，以提高用戶對市的判斷力；
E.商機管理：支持用戶對訪客、客戶需求做銷售預測， 并調整銷售策略，增加用戶的商機機會；
F.營銷員管理：支持用戶對營銷人員做日志、差旅、行程、費用等管控，以評估營銷人員經營業績；
G.質量投訴：支持用戶做投訴管理，以不斷提升用戶的產品品質和服務質量。
CRM-S-銷售管理
銷售管理的目的在于：預測月產品需求，執行銷售訂單計劃，提升計劃能力和訂單交付能，以及交付質量。
A.信用管理：支持用戶實現客戶信用管理和臨時信用管理方案，以實現對客戶發貨風險控制；
B.FTO預測：支持用戶用成品預測做半成品預測生產準備，以解決“長生產短交付”的矛盾；
C.訂單管理：支持用戶的銷售訂單和虛擬銷售訂單管理方案，以實現交付、技術要求的準確確認；
D.交付管理：支持用戶的銷售追單、銷售出庫、發貨管理方案，追蹤銷售訂單狀態的管理；
E.銷售費用：支持用戶對銷售費用的歸集管理，以實現真實反映銷售訂單的毛利。
ERP-企業資源計劃
企業資源計劃目的在于：從客戶端到計劃、技術、供應、生產選擇適合的、高效的計劃模型與方式。
A.FTO計劃：支持用戶在銷售環節使用FTO訂單準備計劃，通過成品需求預測計算半成品準備數量，縮短了交付時間，解決了用戶“長生產短交付”的難題；
B.MPS計劃：支持用戶做MPS計劃，以提高組織的交付能力和對內的預測能力，以及客戶的響應能力；
C.WPS計劃：支持用戶做WPS計劃，以提高組織供應和生產部門對銷售部門交付的響應能力，并實現均衡生產、規模生產；
D.計劃模型：支持用戶選擇計劃模型（MTS、ATO、MTO、ETO）和計劃方式（10幾種），并依據計劃做ATP（可承諾量）計算；
E.ETO計劃：支持用戶選擇ETO（按單設計）計劃模型，實現研發管理與計劃管理關聯的難題；
F.計劃執行：支持用戶將計劃邏輯變為執行計劃，如生產計劃、采購計劃、委外計劃；
G.安全庫存：支持用戶用MTS計劃模型做安全庫存設置，以實現最短交付和最小庫存的均衡。
SCM-供應鏈管理
供應鏈管理的目的在于：在于用戶供應鏈的拓展，支撐公司拓展戰略。
A.供應策略：支持約定公司供應鏈策略，以為數據化的供應鏈戰略提供基礎（解決方案）；
B.供方認證：支持對供方供應要素（工藝、能力、品質、交付、支付）認證，以不斷選擇、提升優質供應商；
C.供方評估：支持對供方進行采購業績作出階段性評估，以衡量供方的實際供應能力；
D.供方計劃：支持做供應計劃管理，對已經認證的客戶做計劃管控提高供應管理效率；
E.采購管理：支持對不同的采購類型進行管理，如物料采購、設備采購、工程項目采購等不同的采購方式；
F.委外管理：支持對以計劃為主導的物料委外加工管理，以提升外部委托生產與內部加工的緊密配合程度；
G.VMI倉管理：支持供方選擇VMI倉管理方案，提高供應交付效率；
H.采購計量：支持采購收貨的雙計量管理方式，便于收貨與交付；
I.采購質量：支持采購質量的追溯與跟蹤，為公司質量管理提供了條件；
J.供應支付：支持對應付款支付的平臺管理。
MES-加工執行系統
加工管理的目的在于：加工環節的計劃、質量、成本、設備、產能做數據化的管控。
A.設備管理：支持對設備的產能設置、維修管理提供基礎；
B.產能管理：支持加工能力設置，產能預計計算，并實現加工效率的分析；
C.工序管理：支持對工序段與任務的對應管理；
D.班組管理：支持對班組進行與工序段、設備關聯的班組管理方案可調整班次（早班與晚班）；
E.加工計劃：支持WPS管理和加工資源排隊管理，支持計算有限產能；
F.加工任務：支持對加工任務單管理和工序轉移管理；
G.品質管理：支持對用戶在加工階段管控品質，實現對機廢、料廢、工廢的記錄與分析；
H.加工核算：支持在加工中按作業成本法（ABC）進行生產成本實時核算；
I.計件工資：支持對加工任務的交付記錄，并依據設置實現對計件工資的計算。
智能經營管理系統,模塊化制造執行系統,模塊化生產管理系統,生產實時系統,生產監控系統,制造管理系統,制造執行系統,生產協同軟件,生產制造軟件,流程管理軟件,ERP
