MES系統
德誠智造提供以精益制造為理念的智能化、集成化的mes生產管理系統，是憑借為眾多客戶的項目成功實施的應用經驗，并深度結合精益生產流程及企業實際需求而定制開發的一套專業性強、成熟度高的精益MES生產管理系。
mes生產管理系統著力面向有制造業精益智能化建設需求的企業用戶，是制造企業實現智能制造管理的核心基礎，mes生產管理系統適用于：
1、國內大型制造企業、外資及合資制造企業和各類規模的民營制造企業等；
2、多品種、小批量、按訂單生產的企業，如接單代工企業，工裝模具制造企業等；
3、產品復雜、多變、生產能力存在瓶頸的企業；
4、按市場預測生產的傳統行業，如普通機械設備制造、機加裝配和電子產品的裝配生產等；
5、其他面向客戶進行產品定制的制造企業；
mes生產管理系統是以實時協同思想為主導，以精益生產計劃的執行及車間動態調度為核心，集精益生產理念和方法、約束理論、企業資源優化理論、供應鏈管理、外協管理、人力資源管理、業務管理等先進管理理念為一體，充分吸收國內外智能制造企業的企業信息化建設的經驗、教訓和研究成果而打造的企業精益經營管理系統。
MES生產管理系統應用收益：
通過使用mes生產管理系統能幫助企業實現以下業務優勢：
1、實現以客戶需求拉動的業務過程；
2、快速響應客戶化定制產品的生產；
3、對客戶訂單的全程跟蹤；
4、扁平的制造數據結構；
5、面向零件族的單元生產；
6、基于電子看板的制造執行過程；
7、降低庫存，減少過程中斷；
8、與業務過程并軌的產品質檢跟蹤及全面質量管理方案；
MES生產管理系統執行模式：
mes生產管理系統從得到生產指令開始，會將生產任務進行細化、調度、排產，對制造過程進行指引、控制，采集制造過程中的原料批次信息、生產信息和質量信息，并將采集到生產信息及時反饋給用戶，從而使用戶及時掌握生產現場的信息。
mes生產管理系統采用強大數據采集引擎、整合數據采集渠道，覆蓋整個工廠制造現場,保證海量現場數據的實時、準確、全面的采集。采集渠道包括： PLC程控器、觸摸式電腦、條形碼、RFID、傳感器等檢測儀器、機械手等。
MES生產管理系統功能特點：
一、全生產流程智能管理模塊
mes生產管理系統將為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊。
mes生產管理系統各組成模塊能為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的精益智能制造協同管理平臺，能夠實現制造數據全面管理、生產計劃管理、能力平衡分析、任務派工管理、產品庫存管理、全面質量管理體系、生產系統可視化管理。
mes生產管理系統提供了詳細的角色定義，權限定義，人員部門定義，以及靈活的流程管理。不僅能夠為用戶提供整套優化的業務使用及管理流程，還可以根據用戶的業務特性或需求，進行客戶化應用配置和二次開發，幫助用戶實現企業現場生產目標與管理目標。
二、全工藝路線智能派工計劃
支持客戶單一工廠中的不同作業情境，常見形態包含：離散型作業一人多機(生產線工作平臺)或多人多機(作業區工作平臺)，及批量裝配的流水線(生產線工作平臺)共三種型式。
透過不同種類的工作平臺，車間作業人員都可以實時接收到生管或調度人員指派的生產任務，并借由工位機檢視該區域的生產信息、管理機臺、物料、生產任務、生產履歷等現況信息，也可進行報工、上下工、上料、首檢、eSOP檢視等作業。
透過智能派工可根據車間班組、人員、設備情況進行資源整合與優化配置，為一線操作人員制定派工方案。
1、車間主任可透過自動化派工程序與直觀任務調整畫面， 輔以物料、刀模具計劃與使用狀況，降低派工難度，簡化工作。
2、班組長則可通過調度平臺，將現場生產資訊透明并可視化呈現，異常時透過移動終端設備主動通知并方便現場直接調度處置。
3、這個月派多少工單?多少完成？多少已審核?移動端與后臺融合報表，靈活直觀的展示完成狀況報表分析與人員績效和業務的整體情況。
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