TPM設備管理系統
TPM設備管理系統是一套全面規范化現場作業管理軟件，和TPM的理念是一致的。TPM是理論、是體系，TPM設備管理系統是工具、是方法。
TPM設備管理系統可以幫助實現全部設備和設備各種狀態下的標準規范化的現場作業和規范化的事件處理流程。通過報表、分析、日志和知識庫等功能促使更多人員加入到生產維護中來，營造全員參與的大環境。通過建立設備獨立的動態臺賬，通過日常維護任務管理保障設備定期及時維護，有效降低設備故障風險。
1、全生命周期檢維修管理，覆蓋設備全生命周期的檢修記錄、費用預算管理。
2、設備動態關聯，設備狀態隨巡檢、盤點等業務數據動態更新。
3、備件管理，備件臺賬關聯設備，使用記錄清晰可查。
4、統計分析，多維度分析設備數據、備件質量及使用情況，量化檢維修費用。
TPM設備管理系統適合多種行業使用，并能根據不同的行業做定制化修改服務，提供完整的產品解決方案。TPM設備管理系統軟件能夠提供穩定、安全、可靠、易擴展的行業解決方案，滿足客戶設備管理快速發展的業務需求，幫助企業運用技術、經濟等手段管好、用好、修好、改造好設備，促進設備信息化管理改革、保證設備良好運行、降低設備故障率和事故率、節能降耗，并為企業設備管理提供決策支持，從而提高企業經濟效益和社會效益！
TPM設備管理系統以設備綜合使用效率為核心，集成設備全過程各個環節的管理，實現標準制定、在線報修及計劃下達、實施過程監控、結果驗證、統計分析、持續改善的全流程PDCA規范應用，適應于資產（設備）管理水平相對薄弱亟待提升的企業。我們能夠為您進行現場實地調研診斷，量身定制改善方案。
工廠企業在引進TPM設備管理系統之后，我們將會以體系構建、預防系統、持續改善、夯實管理為基礎，以裝備點檢為核心，提升績效指標，以最快的速度為企業創造價值。同時將互聯網信息技術、智能化裝備應用于設備管理，實現設備點巡檢智能化、設備維保智能化、異?！肮收稀痹\斷助手智能化、設備OEE分析智能化、備品備件管理智能化，提煉企業的既有數據結合系統原有數據庫建立企業自己特色的大數據，為企業建立起獨特的設備管理體系。
TPM設備管理系統執行模式：
TPM設備管理系統通過對TPM的潛心研究及大量的客戶調研，借助移動技術確保了TPM中“八大要素”的執行，幫助企業在實踐TPM體系中能夠真正滿足“五個六”及“四個全”的要求，使企業能夠建立更加完善的全面生產維護體系，切實的幫助TPM固化落地，并實現TPM價值的最大化。
1、TPM理論推廣，以獲得高層領導的關注和企業管理制度的支持，建立以TPM設備管理系統為平臺的TPM現場執行系統。
2、現場作業按照標準的規范和流程執行，點檢按照八定一成的方法，實現移動點檢作業。
3、用手持終端上報6H，并建立消除6H的標準流程，以手持終端為媒體，建立電子的可視化體系，用手持終端管理自主維護，降低對員工培訓的要求。
4、建立符合單點或組合維修策略的標準化專業維修體系，實現標準的主動維修流程，以6Z為目標，創建服務于6I的標準改進流程。
5、將TPM設備管理系統建設成為全員使用的，涵蓋任務下達、作業執行、信息交流、數據分析、作業指導、問題上報、經驗匯總和實施維修策略的檢維修工作平臺，成為TPM的現場執行系統。
通過使用TPM設備管理系統能幫助企業實現以下管理優勢：
1、精細化的權限控制
用戶根據具體本公司的具體情況，為不同的管理人員分配相應的管理權限（包括總公司查看所有下級單位管理情況，分公司分配自己單位的管理權限）。權限相同的用戶，統一建立用戶組，權限不同的用戶單獨設置。維修人員建立工段管理，執行維修時選擇派工到工段。
2、循環執行計劃
在系統里建立維修、保養計劃（或者批量導入excel中的維修保養計劃），設置相應的循環周期（天，月，年），系統自動滾動計劃，到期提醒用戶執行計劃，添加相關的執行內容。如果設置的是多次循環計劃，本次計劃執行完畢后，系統自動滾動到下一次計劃中。
3、多級子設備（附屬設備）管理
系統支持多級子設備（附屬設備）。用戶可根據自己管理的設備，為每一個設備增加一個或多個附屬設備，子設備還可以添加多個子設備。子設備的管理方式和主設備完全一致，可進行完整的故障報修，維修保養，添加維保計劃，循環執行計劃。系統支持多級子設備（附屬設備）。用戶可根據自己管理的設備，為每一個設備增加一個或多個附屬設備，子設備還可以添加多個子設備。子設備的管理方式和主設備完全一致，可進行完整的故障報修，維修保養，添加維保計劃，循環執行計劃。
4、維修、保養日程表管理
維修、保養日常表管理，可以在日常表里一目了然看到本月的計劃安排情況，執行情況，未完成情況等不同狀態，也可以直接選擇具體日期在日程表里添加相應的計劃。并能直接查看計劃的執行詳情情況。導出相應的每一天計劃的情況。
5、分析統計和報表
通過分析統計，用戶可以自定義分析統計的條件（包括統計的時間，范圍），包括進行所在部門設備維修統計（故障率，完好率，停機時間，工作時間），故障報修統計；按年度計劃完成情況統計；按維修/保養級別統計；按要出輸出各種統計報表，做出正確決策。系統還可以結合生產設備開機運行時間，停機時間，產量，計算設備綜合利用率。
TPM設備管理系統功能特點：
全員參與是推行TPM活動中最大的困難，卻也是TPM最核心的思想。之所以最為困難是因為在企業中管理層、中層干部、工程師及現場操作人員，每個人都有自己的看待事情的角度，各自需要信息與支持也不盡相同。
TPM設備管理系統提供了可以讓所有人都能夠在一個平臺上工作的系統，能夠幫助到不同部門的所有人員的各種需求，具體如下：
管理層：統計報表、績效考核、KPI、環境、安全、決策
中層：供應商考核、維修管理、信息交流、問題統計、經驗總結、員工培訓、設備狀況、作業抽查
工程師：故障統計、數據挖掘、圖紙、趨勢、測量數據、現場情況、設備履歷
現場操作人員：知識庫、6S、操作、作業指導、發現六源、點檢、巡檢、交接班
德誠智造TPM設備管理系統能夠根據不同企業的性質、規模和個性化需求，在基本功能的基礎上剔除或者擴展相應功能，配置部署計量設備管理、特種設備管理等專業的設備管理模塊來增強設備管理軟件的覆蓋面，提高管理專業性。既具備現場管理功能，實現對設備的基準、點檢、狀態、檢修的信息化管理，又具備職能管理功能，實現對現場設備、項目、合同、費用等全面管理。
TPM設備管理系統主要功能包括：
1、設備資產管理：記錄并管理設備相關數據，包括設備屬性（設備的原始憑證、數據管理、檢修記錄等）。
2、數據采集與OEE分析：自動采集設備的電源信號、開關信號、運轉信號、溫度、電流、轉速、震動參數等信號數據傳遞到數據服務器，然后系統將數據進行整合、分析、自動計算統計設備的OEE數據；
3、檢維修管理：記錄故障與計劃項目檢維修處理過程及結果，輕松創建工單，并對工單進行管理以及跟進，直至歸檔。
4、維護移動管理：從現場清晰反饋問題（拍照，錄音，故障記錄、保修及故障消除），按照規程保質保量完成工作。
5、維護保養計劃：為企業的任何一組設備建立計劃，定義好所需的資源、備件、注意措施以及相關文檔。
6、費用管理：采用科學有效的績效指標體系對檢維修歷史費用分析，為預算制定提供支持。
7、統計分析：統計分析全壽命過程中的各種數據及發生的費用，通過圖表報告對故障進行合理分析，做出精準的決策。
8、備件庫存管理：精確檢索并將備件消耗自動關聯至設備、形成資產和備件的雙向關聯并支持交叉查詢、安全庫存預警以及備件短缺統計。
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