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物聯網安燈系統方案

物聯網安燈系統方案

制造自動化



物聯網安燈系統方案-andon系統方案-智能安燈系統-廣州德誠智能科技

物聯網安燈系統方案以實時監控生產過程中各工位的生產工作狀態為目的。實現制造業在生產過程中出現的各類問題時,能及時發出工位告警,并通知告警相關負責人,第一時間處理告警工位的問題。andon系統能夠同時實時記錄個站點的告警狀態,告警時間,處理時間。


物聯網安燈系統方案用于協同各部門及時處理告警,降低停機時間,提高設備開機率,提高生產效率。通過andon系統能夠讓生產管理及其技術人員可通過手機或者辦公室電腦隨時查看生產線運行狀況,從而實現遠程移動辦公。


物聯網安燈系統方案能夠使品質管理簡單化,并使全體成員參與其中,通過簡單設置的燈光讓全員知道,使問題快速浮現出來并快速解決,使整個生產順利進行下去。andon系統應用在生產線中,能夠使生產現場的管理更加有序,對于生產現場的異常狀況能夠及時得到支持部門的響應,使得現場的異常狀況能夠得到及時有效的處理。


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物聯網安燈系統方案架構介紹:


物聯網安燈系統方案通過人工或自動的方式,設置各工位的運行狀態,無線智能模塊實時的采集各工位的運行狀態,并發送給智能監控主機,智能監控主機將在本地做數據處理及其運算。andon系統將數據可視化的進行展示、存儲并通過無線或者以太網方式將數據傳送給遠程監控中心系統。


物聯網安燈系統將信息實時反饋到個生產線工位的LED顯示屏,綜合狀態LED顯示屏,和管理者的控制中心,并在生產線工位實時發出聲光報警提醒,實時將告警信息發送到相關負責人短信提醒,郵件提醒。通過andon系統,使得管理層能實時掌握各產線的生產狀態,各時間段設備運行狀態,各類故障發生比率,達到持續改善資源配置,優化生產過程。


物聯網安燈系統方案結構說明:

1、現場信息采集裝置

物聯網安燈系統方案能夠在現場根據客戶需要采用兩種模式的信息發送裝置,按鈕模式或數據采集儀模式。在應用andon系統時,當生產現場出現如設備故障等異常狀況時,現場人員可通過按鈕點亮相應的警示燈或者直接通過觸摸屏進行操作,當激活相應的按鈕,對應的警示燈亮。當異常情況處理完畢后,操作員工點擊之前的按鈕,對應的警示燈處于熄滅狀態,表示故障解除,當所有故障解除之后,綠色警示燈才亮。


2、現場看板

物聯網安燈系統方案能夠提供現場看板安裝在公共辦公區域或是生產區域,各支持部門人員可通過看板了解到現場的實時狀態并采用相應的行動,當處理完畢后,現場人員將生產線恢復到正常的狀態。andon系統支持生產現場看板每個生產單元采用兩行顯示,一行顯示生產單元編號,另一行顯示生產單元狀態,生產單元狀態的各顏色的定義與警示燈顏色定義一致。異常信息從車間發出后,將在看板中進行計時并顯示在看板中,同時以短暫的音樂進行提醒。車間現場采用平板電視顯示,并通過終端嵌入式電腦與系統數據庫相連接。


3、后臺管理

物聯網安燈系統方案的管理端主要功能為對系統進行管理,同時供管理層對歷史數據進行查詢及分析。系統可對每周或每月狀況進行匯總分析,幫助管理人員了解異常的分布狀況及所耗費的時間。后臺系統采用B/S系統設計,用戶可通過IE瀏覽器登錄andon系統進行管理及數據查詢,系統將記錄每一異常事件發生的時間、處理的時間等相關信息。查詢報表主要功能為統計固定時間端內的生產單元異常次數,及相應持續時間分析。


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通過應用物聯網安燈系統方案能幫助企業實現以下管理優勢:

①通過andon系統管理端發布各生產線生產計劃,并在電子看板中實時顯示當前的計劃產量、實際產量、進度及時間,使所有管理人員隨時了解生產狀況。

②物聯網安燈系統方案能夠快速顯示生產異常工位,出現錯料、產品測試、設備故障等異常,實時通報相關人員,加快問題處理速度,減少停線次數。

③物聯網安燈系統方案能夠快速顯示設備、主線故障及報警,跟蹤異常處理過程,督促相關人員及時處理,使維修人員快速準確到位搶修設備。

④andon系統通過對各工序進行數據采集錄入,當檢查工位發現產品出現質量問題時,能在較短時間內召喚到責任人員,減少問題產品。

⑤andon系統能夠記錄各種生產信息、生產異常信息、設備運行等信息,形成報表,便于檢索考核,用于各類管理人員分析對策。




物聯網安燈系統方案應用特點:


物聯網安燈系統方案通過物聯網無線I/O模塊串聯車間機臺,采用andon系統可在辦公室或公司總部隨時隨地查詢車間機臺狀況、隨時掌握設備稼動率及告警狀態,將生產狀況每分每秒忠實呈現,便能降低管理負擔,讓管理者專注于機臺調度、排程等決策事務,強化工廠管理,有效提升生產效率。


通過物聯網安燈系統方案可以在車間現場和物料存儲區設置信息顯示板,實時反饋生產線上的物料呼叫請求,并指示和分配送物料任務。只要流水線旁物料剩余量達到最低剩余量時,就會及時發出物料需求呼叫,通過網絡傳遞到數據服務器,由andon系統處理并自動分配給適合的物料配送人員,物料配送人員及時組織物料配送上線。完成配送后,將對應的呼叫信息進行復位,完成一次配送。安燈系統會實時記錄下每一次物料請求發生的時間、地點以及對物料請求的響應情況,并對此進行分析。


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1、遠程與現場的可視化管理

物聯網安燈系統方案能夠針對制造性生產企業把產品生產過程中的生產線和設備的實時狀態,直接通過生產現場,主要通道,管理區域,休息區域的大屏幕顯示器統一顯示。針對企業移動化辦公的需求,andon系統可通過移動設備終端顯示生產線和設備的綜合實時狀態。并可實時以短信、微信、郵件等形式發送告警信息給管理人員。管理者能夠通過智能電子看板實時地了解生產狀態,監督異常處理過程。


2、責任記錄

物聯網安燈系統方案能夠在工位員工因為產線各崗位出現故障會影響到產品生產,而按下安燈終端控制器狀態按鈕后,andon系統將對作業崗位、設備狀態、質量問題、物料供應等過程進行實時的信息交互和管理,并記錄故障的時間、原因、響應速度等,用于歷史記錄查詢和分析。andon系統能夠實現快速的信息傳遞,快速高效實現生產人員呼叫調度,及時處理解決故障。物聯網安燈系統方案能夠使操作過程能夠防止缺陷產生或進入下一道工序,并能確認各種故障的最終處理結果。


3、生產線工位優化

物聯網安燈系統方案能夠及時傳遞操作過程中的生產狀態信息,andon系統能夠自動記錄各工位各狀態觸發時間、觸發次數,統計各類異常狀況次數及時間,并進行歸類分析。andon系統能夠對實時采集的現場生產狀態數據進行處理、存儲與管理,給管理者提供生產運行狀態數據,通過數據找到生產線工位的瓶頸。以數據為支撐,為后期的持續改善提供目標和方向,做到持續改善,持續優化,達到產品生產效率最大化。




物聯網安燈系統方案特點介紹:


物聯網安燈系統方案能夠收集生產線上有關設備和質量管理等與生產有關的信息,加以處理后,控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統,從而實現生產信息的透明化。通過andon系統的應用能夠促使各職能部門人員及時發現問題、提高解決問題的能力,從而提高企業的生產效率,實現精益化生產過程,提升現場管理水平。


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1 工位管理呼叫功能

①普通幫助呼叫,按下安燈系統按鈕后安燈顯示,現場看板顯示工位及呼叫類型。班組長確認解決問題后,再次按下andon系統按鈕復位,等待下一次呼叫。

②設備故障呼叫,按下安燈系統按鈕并輸入具體故障信息后安燈顯示,保全看板顯示呼叫信息。保全人員修復設備后,再次按下andon系統按鈕復位,等待下一次呼叫。

③物料短缺呼叫,按下安燈系統按鈕并輸入具體需求信息后安燈顯示,物流看板顯示呼叫信息。物料送達確認接收后,再次按下andon系統按鈕復位,等待下一次呼叫。

④質量問題呼叫,按下安燈系統按鈕并輸入具體問題信息后安燈顯示,品技看板顯示呼叫信息。品技人員解決問題后,再次按下andon系統按鈕復位,等待下一次呼叫。



2 產量管理功能

安燈系統在每條生產線的下線點設置產量按鈕,產量計數部分含三個按鈕,一合格計數按鈕,一不良品計數按鈕,一確認調整按鈕(?帶白色指示燈)。當下線一個產品時,andon系統分別按計數按鈕或不良品按鈕,工控機顯示器上顯示的實際下線數增加一個,若發現合格數按錯,則需要按一次合格數后再按確認調整按鈕,則會減去一個數量,不良品發生計數錯誤也按此處理。



3 停線管理功能

安燈系統能夠在因某種原因導致該工位不能完成工位作業任務而必須讓線體立即停止時,按下停止按鈕后,線體立即停止,相應安燈顯示,看板同時顯示相應信息。工作完成后,復位該按鈕,線體繼續運行。andon系統看板上的呼叫信息還原,等待下一次呼叫。停線管理包括質量問題停線和計劃停線,其他原因停線通過機械化系統自身急停系統完成,不賦予該系統停線的權限。系統具備對各類停線進行統計和匯總分析的能力,并能夠生成相關報表。



4 設備管理功能

安燈系統能夠在設備限制并僅因設備限制不可以越位裝配時進行停線。通過andon系統的在線設備可以通過人工呼叫,確認設備生產運行狀態、維修需求、TPM管理工作或計劃停機等,并對停機時間、停機類型進行相關的分班次、分時段匯總分析、停線分析和報表統計。



5 質量管理功能

安燈系統能通過人工呼叫、質量數據采集系統反饋等方式,確認裝配質量、加工質量、協作件質量等質量原因對生產的影響程度。andon系統能夠對影響過程和位置進行實時申報,并對造成的總停線情況及分工位情況進行匯總分析及報表統計。



6 物料管理功能

安燈系統能夠對倉儲物流配送的需求進行實時呼叫,物料部門能夠通過安燈顯示、短信提示、看板顯示,根據呼叫工位、物資進行快速響應。andon系統能夠對因物流配送對生產過程的影響進行實時記錄,并統計及生成有關報表分析。



7 生產計劃管理功能

在安燈系統中配置整個車間及各班組的上班、下班、休息、吃飯等時間安排。當預定時間到達,特定音樂會響起,安燈板上有相應的顯示,提醒工人進行特定的活動。安燈系統可以根據當日或一周的生產計劃進行設置,通過對生產現場的生產節拍進行數據統計,實時地計算出生產計劃的執行進度和生產效率。andon系統能夠通過電子看板進行顯示或從公司其它業務系統內提取相關計劃數量及實際生產數量,顯示當班計劃產出順序,根據上、下線節拍實時反映上線、在線、下線產品實際情況。



8 系統監控操作功能

安燈系統支持主控室監控中心系統集中監視功能,如報警呼叫的燈光指示與語音播報提示、產量下線數量的檢測與統計、生產節拍的檢測及異常節拍提示和報警。生產信息和故障呼叫信息能夠通過手機端和電腦端在andon系統上進行實時瀏覽及查閱相關的報表。班組長、操作工人通過車間每條生產線上觖摸屏上可對生產計劃信息、時段信息、標準節拍的輸入、處理及下達進行查詢、設置與核對。



9 語音短信提示功能

安燈系統可以通過語音廣播問題類型等和音樂播放,可通過專用播放軟件在大屏幕上播放重要公告文字和視頻文件信息等。andon系統能夠根據不同問題類型,定義不同的責任人,在第一時間收到手機短信。并根據處理進度,如有延誤則發送手機短信到對應主管領導進行督辦。



1 服務器系統管理

安燈系統提供數據調閱,可以查詢所有的歷史事件及記錄。andon系統能夠通過對生產設備的運行狀況、停線事件的累積、開動事件的累積,對生產班組、保全、物流、品技人員提供全面的基礎數據,便于進行現場改善和持續改進。管理層可以通過網絡對安燈系統進行訪問及對車間生產現場監控顯示進行查詢。



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數字化智能工廠解決方案

廣州德誠智能科技有限公司

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專業的智能制造整體解決方案提供商,是中國制造2025目標實現的理想戰略合作伙伴

廣州德誠智能科技有限公司(簡稱“德誠智造”),是一家專業提供智能生產設備及系統軟件的智能制造整體解決方案提供商。德誠制造專注于智能制造裝備的研發制造與技術服務,并且提供可量身定制的智能生產管理系統。德誠智造在實際的項目落實過程中開發出數百種自動化加信息化模塊組合,同時更是與精益生產咨詢領域中的知名企業,廣州益至企業管理咨詢有限公司達成戰略合作,引入專業系統的精益化管理規劃,可針對不同行業、不同用戶的需求,為工廠企業提供相對應的精益化、信息化、自動化、智能化的四位一體全方位智能制造整體解決方案。


經過多年的研發實踐,和專業人才儲備,目前德誠制造已經具備了為中國制造企業提供智能制造精益化頂層設計與規劃、智能自動化工廠規劃與建設、智能制造信息化規劃與實施、生產工藝改進與智能生產改造的整體服務能力。同時亦已形成了具備中國領先的頂層設計水平,掌握系統化的落地實施能力,以及強大的硬件設計生產能力,與雄厚的軟件研發能力的強大核心競爭力。


在中國制造2025的智能生產升級浪潮中,德誠制造立足于“精益化、信息化、自動化、智能化”的全面設計規劃,形成了“四位一體全方位智能制造工廠”整體解決方案的全新商業生態,力爭成為中國智能制造領域的領跑者。

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