機加工行業MES系統解決方案
機械加工行業的主要原材料占整個生產物料成本的95%~99%,以挖掘機為例,原材料有各種規格的鋼板、焊絲、焊條、油漆以及各種氣體等,其中主要原材料是鋼板,占原材料比率的98%以上,因此機械加工MES的原材料管理是機械加工行業信息化建設的重中之重,通過MES系統實現對原材料用量需求、采購、倉儲領用、廢料回收等的精確管控,從而降低成本,對于機械加工企業有重要意義。
機加工行業信息化痛點
1、機械加工行業屬于離散型的生產,客戶個性化需求多,產品品種日趨多樣性,市場需求變化快,預測難度增大,企業很難合理的安排生產。
2、由于產品加工要經過不同的工序,各個工序的生產能力不平衡,生產上容易出現木桶效應,生產被關鍵的瓶頸資源所制約,造成交期的延誤。
3、產品結構復雜,零部件多且外協自制兼有,工藝過程經常變更,生產計劃的計算和安排非常復雜,臨時插單現象多,生產計劃往往變的不實用。
4、外協廠家,外協件多,對外協產品的質量、交貨期的跟蹤控制困難。數據采集點多,數據收集維護工作量大,而且數據往往分布于不同的部門。
機加工行業MES系統解決方案概述
德誠智能科技針對機加工行業提供了完整的解決方案,其重點主要集中在:工時管理、人員績效管理、產品履歷管理、物料配送管理、關鍵料件的使用追溯記錄、電子化作業指導書、生產作業單實時報工、移動數據采集、報表管理等功能,尤其針對大型裝備裝配工廠電磁干擾、粉塵、油污等惡劣環境下的MES系統部署提供了切實可行的方法。
機械制造行業由于他的制作工藝都是非常復雜的,所以他在工藝和生產制品方面會非常的困難。單純靠之前的傳統解決方案,根本難以滿足現代企業快速發展的需求。機加工行業MES系統基于供應鏈的管理和約束管理理論,通過對機械行業的產品平衡有限的生產能力和物料需求,更好的幫助企業定制最為精準的、詳盡的生產和物料計劃,使用MES管理軟件,能夠提高企業管理水平,增加企業核心競爭力。

機加工行業MES系統功能
專門針對模具制造企業、單件小批量機械設備生產企業,或其它單件小批量零部件生產加工企業,而開發的生產管理系統。功能包括了生產或訂單任務下達管理、產品設計管理、零件工藝管理、自動調度排產、生產進度提交、生產進度監控、生產設備管理、工序外協管理、過程質量管理等方面。
1、自動調度排產:
系統自動計算所有生產任務、所有待加工零件的所有加工工序的排產計劃,并對已經延遲或可能延遲的工序任務進行報警提醒;提供人工制定加工計劃和鎖定加工計劃、臨時插單的人工干預功能??纱蛴【哂袟l碼的工序派工單,也可導出EXCEL格式的日加工計劃單。調度排產后,可以甘特圖形式,查看所有零件的所有加工工序任務在設備上的時間計劃分布,也可查各設備上各項加工工序任務的時間計劃分布。
2、工藝管理:
具有導入典型工藝模板或復制相似零件的工藝,快速制定零件加工工藝的功能;提供預估零件加工工時的計算功能;具有強大的虛擬加工件(合件和拆件)工藝制訂功能,即CAPP功能;可打印具有零件條碼、工序條碼的標準格式的零件工藝卡片;具有工藝數據庫管理功能。
3、外協管理:
可查看無設備及自動調度后可能延遲的工序任務清單,制定外協詢價單、外協訂單,并對外協送出、外協送回信息進行跟蹤??蓪崟r統計外協單位的準時率、不合格率及失敗成本等,以便對外協單位的業績進行跟蹤管理。
4、生產監控:
可以動態實時的查看各個任務的所有工序任務的計劃及實際進度完成情況。系統提供以甘特圖、表格、列表等多種方式來監控進度計劃和完成情況。也可監控所有設備類型及各個設備的嫁動率、負荷率,也進行柱狀圖、折線圖等形式查看設備負荷的平衡性和負荷率的變化趨勢。
機加工行業MES系統解決方案價值
機加工行業MES系統解決方案主要可以實現以下系統效益:
1、幫助設計的部門建立了設計BOM、圖文的共享、在線審批、版本的控制PDM(產品數據的管理)管理平臺。
2、幫助企業建立了生產過程方面的交期、質量和成本方面的閉環的控制體系和執行體系。
3、自動的調度排產、延遲報警的功能,可提高制訂加工計劃的效率以及質量,設備的利用率大大提高了。
4、實現了加工工藝方面的CAPP(計算機輔助的工藝管理),工藝編制的效率和質量得到了提高,規范了企業的工藝的管理。
5、可很方便的實現加工過程的質量的檢驗管理,便于質量的控制和快速地解決質量的問題。
6、可實時監控生產加工的進度,便于加工進度的控制和監控,實現了車間的可視化管理。
7、可很方便地實現外協的控制和外協過程的跟蹤管理。
8、系統可自動實時動態的統計加工人員的加工的工時、報廢的工時、返工的工時等業績考核的數據。
9、系統可自動的統計每個加工任務的生產加工的成本、質量的成本,便于成本的控制和成本的分析。
10、可動態實時的監控設備的嫁動率以及負荷率,便于監控和分析設備的利用率。

機加工行業MES系統是一個綜合生產管理系統,融合了工廠企業必要的銷售、物流和制造管理等全公司基礎業務以及生產計劃和現場監測管理。通過結合工業物聯網(IIoT)解決方案,將所有重要生產設備進行關聯,實現工廠數字化、可視化管理。通過系統終端就能情況對生產業務以及制造現場的每一臺設備的運行狀況進行管控,能夠提前察覺到問題發生和追溯到問題原因,大大提升企業綜合運營管理效率。

機加工行業MES系統在基于多年的服務經驗總結下,在MES系統功能的基礎上,結合工廠企業實際的經營生產管理情況,進行了功能模塊化、集成化,在提供標準成熟的系統功能情況下,還能滿足不同行業企業個性化的功能應用需求。
機加工行業MES系統將為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊。

機加工行業MES系統各組成模塊能為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的精益智能制造協同管理平臺,能夠實現制造數據全面管理、生產計劃智能管理、生產能力平衡分析、智能任務派工管理、倉儲庫存智能管理、生產質量追溯管理、設備遠程維護管理、生產系統可視化管理。
機加工行業MES系統提供了詳細的角色定義,權限定義,人員部門定義,以及靈活的流程管理。不僅能夠為用戶提供整套優化的業務使用及管理流程,還可以根據用戶的業務特性或需求,進行客戶化應用配置和二次開發,幫助用戶實現企業現場生產目標與管理目標。
機加工行業MES系統解決方案的系統化工業物聯網技術應用于企業內部物流的全線追溯、制造工程配置、生產及品質過程控制,為計劃系統的再調整提供可以信賴的決策依據。通過搭建一個高度集成化和智能化的信息管理平臺,能有效提升制造環節的透明度,填補了生產現場到計劃系統間的“信息鴻溝”。幫助企業全面提高工廠的制造執行能力,徹底改善企業經營銷售和生產現場的同步管理,真正幫助企業實現智能制造的戰略目標。

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