某電機制造企業簡便自動化單元生產線案例
某電機制造企業，在生產車間中采用單元生產線的生產模式，而該公司在每次生產新的型號產品時，都會根據產品制造工序去使用精益管來制作對應的工位工作臺。該公司除了利用精益管制作精益工作臺之外，更是結合了實際的產品生產需求，制作了例如升降臺、周轉車等等簡便自動化器具。單元生產線意思就是一個單元的生產線，也可以叫一個模塊，一個流生產模式，是最常見的生產線設置方式之一，單元生產線更適用于多品種，小批量的生產模式。
cell生產線（精益管生產線\線棒生產線）的工藝過程封閉，可以按工藝順序安排為流水形式，也可以一個工位獨立完成所有工序。生產沒有明顯的節奏性，可以間斷可以連續。由于cell生產線可以獨立完成產品，因而cell生產線之間生產能力是不平衡的，相互之間沒有牽制，大大提高了適應多品種小批量生產的能力。
cell生產線（精益管生產線\線棒生產線）源自日本sony，是一種小型的、彈性很大的生產方式，具有建立容易，調整方便，切換時間短，大型設備投資少等優點。cell生產線（精益管生產線\線棒生產線）的生產率提高了很多，機種切換需要的時間更少，保證了快速制造的要求。建立cell生產線（精益管生產線\線棒生產線）后，時間流失最少，物流暢通，也便于管理，還降低了成本，也得到了技術積累。
cell生產線（精益管生產線\線棒生產線）將不飽滿個人工作量的職能事務合并，達到消減人員，提高效率的目的。也裁減了行政職能組織及其所帶來的組織扁平化。也減少了搬運、空間占用，縮短了生產周期，減少搬運工具和庫存。并杜絕了訂單品種和數量高低起伏變化所帶來的產能不足與過剩的損失，實現消減人員從而減低人事費用。整個生產過程中半成品積壓較少，獲得了快速捕獲不合格品的能力，杜絕了不良品的堆積。
cell生產線（精益管生產線\線棒生產線）不但有經濟效率，也有社會效益和環境效益?！岸嗄芄ぁ?、“職能一體化”、“工序一體化”、“同步化”、“人少化”使員工的自主性增強，工作更富于挑戰性和責任感、成就感，增強了工作樂趣，減少了單調性，增加了工人福祉，因此單元生產方式具備一定的社會改良功能。cell生產線（精益管生產線\線棒生產線）減少了庫存、搬運等浪費，降低了物耗和能耗，也產生一定的環境效益。所以單元生產方式在日本被譽為雙E（Ecology——環保、Economy——經濟）生產方式。
1、減少生產過程中的頗有耗費的搬運和等待；
2、縮短產品交期，這將符合顧客的需要并且盡早使公司在產品中的投入得到回報；
3、節約工廠的空間，使其能被用于其它有附加價值的目的；
4、通過加強對制約低庫存生產的問題的有效解決，使得公司得以持續發展；
5、消除了過量生產而出現的混亂，減少了搬運以及不必要的管控及處理問題的時間；
6、減少完成流程所需要的步驟、使因為機故而導致的延誤更加突出；
精益CELL線,cell生產線,cell line,細胞式生產方式,細胞生產線,精益管生產線,線棒生產線,精益管流水線
