汽車零部件行業MES系統解決方案
汽車零部件行業作為汽車工業的配套行業，是其重要組成部分。汽車零部件行業根據下游客戶的不同，可以細分為整車配套市場和售后維修市場，行業內大多數企業主要服務于整車配套市場。一臺整車在出廠前需要配裝數萬個零部件，產業鏈涉及產品眾多，主要涉及工藝包括：鑄造、注塑、機械加工、焊接、噴涂、熱處理和組裝等。
汽車零部件行業信息化痛點
1、主機廠對零部件供應商有生產追溯要求，對零部件的生產過程、關鍵物料及質量能夠進行追溯；
2、多品種、小批量生產，生產節拍較快，對生產、物流、質量有著較高要求，對計劃排程要求高；
3、根據主機廠的要貨計劃及安全庫存等進行生產，生產過程中，訂單變更等異常存在，需要能夠快速的對異常進行響應，并作出相應調整，減少因異常造成的影響；
4、每個工藝節點的生產模式不一樣，對在制品的控制及跟蹤較困難；
5、生產過程自動化程度較高，自動化設備需要進行聯網并集中管控，監控設備狀態，在設備出現異常時，能夠快速的將異常信息傳遞給設備管理人員；
6、工裝、刀具等異常對生產影響較大。
汽車零部件行業MES系統解決方案概述
眾所周知，汽車零部件/零配件的組裝是汽車制造的關鍵環節，而汽車零部件變革以精益為終極目標，即汽車零部件制造企業轉型升級向精益生產和精益管理方向前進，而車間信息化管理是精益化生產的基礎，汽車零部件行業MES系統解決了不同自動化設備間高效交互數據的技術瓶頸，為汽車零部件企業提供生產線控制和追溯系統解決方案，助力企業客戶節省成本，提高產品質量。
汽車零部件MES系統實施與這個行業向智能化、信息化方向發展相輔相成，相互促進，如汽車零部件產線中機加工、SMT電子裝配等優化管理過程中，MES系統會對車間正在發事件及時作出反應、驗證和報告，同時還會用當前精準的數據對車間工人進行相應的指導和處理。
由此可見汽車零配件MES系統不僅可以控制產線動態平衡，還可通過高級排程核算出最佳產出比，實現產能最大化。此外汽車零配件MES系統還會對整個產線、產品進行歷史追溯。因此，通過零部件制造信息技術的創新加速了產業升級，而繼而對MES系統的橫向、縱向應用提出全新的要求，自然系統設計、研發、與實施創新則是顯而易見的事了。
汽車零部件行業MES系統功能
1、訂單管理
目前，汽車零部件零配件制造是按訂單排產、柔性生產方式。汽車零部件MES系統能夠靈活應對訂單，如訂單接收、訂單修改、掛單摘單、訂單裝配、訂單跟蹤、訂單完工等。
2、工藝管理
汽車零部件MES系統提供產品、工藝管理功能，如產品定義和產品管理，并建立客戶與企業產品之間的關聯，旨在信息共享，減少錯誤，減少工作量，保障工藝流程歷史信息回溯。
3、物料追溯
汽車零配件MES系統能記錄所有的生產物料和每個產品組件的詳細信息，既可以根據追溯條碼來查找各個物料信息，也可通過對應的物料來查找到該產品。
4、防錯管理
即當前件在生產時，汽車零部件行業MES系統會檢查該件當前路由和型號是否正確，如其中任意信息或數據出現異常，系統便會向PLC發送錯誤指令和信息。
5、質量控制
根據設備自檢模式和邊緣樣件模式設置合理性，每到達標準規定的時間，汽車零配件MES系統會自動響應，提示設備做校驗工作，旨在調整因生產過程中非人為因素的誤差。同時，系統還會記錄生產加工過程的所有參數，當該產品出問題時可以追溯到詳細的參數，方便定位問題所在，以及分析問題原因。
6、實時現場監控
汽車零部件產品種類多，對車間生產靈活性和柔性有較高的要求。汽車零部件MES提供了人、機、料、法等全面管理功能，實現車間現場實時生產監控。
7、數據交互管理
車間操作工可在汽車零配件MES系統平臺上配置好具體型號所需要的參數，當需要加工該型號時，PLC就可以直接向系統發送請求，系統接到請求會及時將對應參數發送給PLC，讓設備去加工、生產。同時，PLC也可將生產加工參數上傳給MES系統，讓MES系統記錄相應的數據信息，從而達到監控整個生產過程狀態的目的。
8、成本管理
汽車零部件MES系統以采集數據為基礎，主要對生產過程中的物料、能源消耗、設備運行時間、員工工時進行歸集、整理、分析、存儲與報告，從而對企業生產成本進行管理和控制。
9、報表管理
汽車零配件MES系統提供多維度的生產報表，如產量、消耗、設備等;以及各時間粒度的生產報表，如日報、月報、年報等。
汽車零部件行業MES系統解決方案價值
汽車零部件行業MES系統解決方案主要可以實現以下系統效益：
1、通過使用RFID或條碼的方式，實現對生產過程數據的實時采集，真實的反應車間生產狀況，并通過采集生產過程數據、關鍵物料信息及質量數據看，實現生產過程可追溯；
2、通過生產計劃排程，統一編制沖壓、焊接、涂裝、機加及裝配等多工序協同的作業計劃，均衡化生產，減少異常對生產造成的影響；
3、多種配送方式的使用個，實現生產過程與物流的協同，減少因缺料造成停線的情況；
4、設備聯網并采集設備的工藝參數及狀態參數信息，并對設備進行集中監控及管理，提升設備的運行效率；
5、通過對工裝刀具全生命周期的管理及齊套檢查，提高工裝刀具的使用率，避免因工裝刀具異常，造成的損失。
汽車零部件行業MES系統是一個綜合生產管理系統，融合了工廠企業必要的銷售、物流和制造管理等全公司基礎業務以及生產計劃和現場監測管理。通過結合工業物聯網(IIoT)解決方案，將所有重要生產設備進行關聯，實現工廠數字化、可視化管理。通過系統終端就能情況對生產業務以及制造現場的每一臺設備的運行狀況進行管控，能夠提前察覺到問題發生和追溯到問題原因，大大提升企業綜合運營管理效率。
汽車零部件行業MES系統在基于多年的服務經驗總結下，在MES系統功能的基礎上，結合工廠企業實際的經營生產管理情況，進行了功能模塊化、集成化，在提供標準成熟的系統功能情況下，還能滿足不同行業企業個性化的功能應用需求。
汽車零部件行業MES系統將為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊。
汽車零部件行業MES系統各組成模塊能為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的精益智能制造協同管理平臺，能夠實現制造數據全面管理、生產計劃智能管理、生產能力平衡分析、智能任務派工管理、倉儲庫存智能管理、生產質量追溯管理、設備遠程維護管理、生產系統可視化管理。
汽車零部件行業MES系統提供了詳細的角色定義，權限定義，人員部門定義，以及靈活的流程管理。不僅能夠為用戶提供整套優化的業務使用及管理流程，還可以根據用戶的業務特性或需求，進行客戶化應用配置和二次開發，幫助用戶實現企業現場生產目標與管理目標。
汽車零部件行業MES系統解決方案的系統化工業物聯網技術應用于企業內部物流的全線追溯、制造工程配置、生產及品質過程控制，為計劃系統的再調整提供可以信賴的決策依據。通過搭建一個高度集成化和智能化的信息管理平臺，能有效提升制造環節的透明度，填補了生產現場到計劃系統間的“信息鴻溝”。幫助企業全面提高工廠的制造執行能力，徹底改善企業經營銷售和生產現場的同步管理，真正幫助企業實現智能制造的戰略目標。
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