光伏行業MES系統解決方案
太陽能光伏產業是非常新興且一個充滿挑戰的行業，客戶希望從硅片制造開始，就能對產品進行嚴格的批次管制，對電池片的生產工藝執行情況進行持續的監控，尤其在組件生產環節中要求從批(Lot/Batch)的管理無縫過渡到單件(Unit SN)的跟蹤，在全產業鏈的MES導入過程中，始終關注人、機、料、法、環， 產品批次追溯譜系盡可能清晰，關鍵測試數據盡可能高度集成，并且可以保留25年以上的數據用于客戶服務。
光伏行業信息化痛點
1、在制品追蹤，產品形態從硅料、硅錠、硅片、電池片到組件，每個工段物料形態都在發生著變化，同時由于加工工藝、設備的不同要求，單一的物料標示追溯方式無法滿足全流程追溯，大部分制造企業普遍采取的是人工紙質的批量記錄方式。
2、各工序中的工藝參數配置，由于紙質流程單據的存在，絕大部分企業選擇在流程單據上標明和記錄工藝參數標準與實際核定值，因此在產品批量流轉的過程中，不論單片產品或是承載于周轉容器的批次產品，無法保證產品工藝流程中每個加工步驟所需要的產品Recipe進行管理，同時能夠對人員、設備、工藝參數設定等進行有效的管理。
3、質量管控，各工序過程檢驗數據需人工記錄，并耗時費力進行分析，無法即時獲取決策的關鍵工藝、質量參考數據，并對異?？焖俜答伵c調整。
4、報表與看板管理，生產任務進度、質量數據、設備工作狀態與實時運行參數，沒有統一的界面可展示，需要生產、工藝、質量和設備管理人員，多方協調和溝通，缺乏數據實時性和流程化管控。
光伏行業MES系統解決方案概述
為重點解決光伏組件制造業務中在制品追蹤、產品Recipe管理、質量數據監控等問題，并能夠提供及時的自定義報表和看板支持。
德誠智能科技光伏行業MES系統解決方案針對不同工序采取了不同的現場終端與數據集成方式，以滿足不同業務場景下的工單任務產看和產品Recipe導入，生產、質量和設備數據采集，以及現場異常反饋。
光伏行業MES系統作為ERP/PLM前端信息系統的承接者，與生產現場相連接，實時獲取人員、設備、物料、加工工藝參數等信息，并根據產品Recipe配置進行實時數據分析與預警，確保生產過程數據的實時可視、業務可控。
光伏行業MES系統功能
1、硅片生產部署
光伏行業MES系統對方棒SN的管制為中心，向前推展到圓棒、拉晶/鑄錠、材料配比、硅料酸洗以及原材料來料管理，特別是在拉晶/鑄錠工藝中，嚴格建立對原材料上料防錯的檢查、耗材使用的監控，設備關鍵參數的記錄，通過MES標準控制流程最終提升拉晶整棒率，成品率以及產量達成率。
針對后段方棒到硅片的跟蹤，光伏行業MES系統提供了精準的批次追溯能力，各環節均提供對品質過程的實時數據收集，特別是對于切方機，切片機，清洗機等設備的作業效能的收集，能分析出碎片原因(具體到設備機臺上的具體位置)，從而對不良的發展趨勢提前預警，硅片流程中涉及到大量的分批合批事務，以及數據采集事務。
2、電池片生產部署
光伏行業MES系統從電池片的生產計劃以及可視化調度管理入手，先從宏觀上來分派各產線的生產資源，將較大生產月計劃或周計劃分解為MO/WO以及更小的Batch/Lot，對于Lot的控制以及容器/載具的管理，涵蓋了發料、制絨車間、超凈車間、刻蝕-PECVD車間、印刷車間以及包裝車間，在各環節中，根據業務規程生成跟蹤條形碼，批次過站以及傳片時，嚴格記錄損耗原因及數量，關鍵工序實時監控，在最終的產品分級與包裝環節中，與測試設備的數據實現集成并提供產品產出分析報告。
3、光伏組件生產部署
光伏行業MES系統對組件產品采用獨有的數據鏈技術實現對單件跟蹤，解決了電池片質量的數據采集以及分析，手焊、自動串焊的調度、自動化數據采集、層壓、裝配、注膠固化控制、功率以及外觀分級控制、裝箱以及發運控制，很好的實現人機料法環5W+1H的追溯，以及設備、人員績效管理，最佳配貨系統可以在滿足客戶出貨功率需求的情況下選擇出最佳的包裝箱配比。
4、生產工藝模型創建
通過提供的可視化工作流引擎，能方便地定義太陽能全產業鏈的產品制造流程，針對每一個Lot或單品SN，提供每一道關鍵工序的MES事務隊列、作業指導書、人員、設備、載具-容器、分支流程判定事件、入站-出站事件、裝配事務、標簽打印事務、并批、拆批、鎖定-解鎖、自動分級、維修等業務模型，也可以將多種事務集成到同一用戶界面中，使得它們協同工作，其子工作流的定義極大地方便了工藝模型的抽象與復用。
5、設備管理與集成
可通過自動數據采集服務主動接受生產設備信息；可與測試軟件集成后，自動抓取測試數據（如自動解析Flash測試結果）；能與SCADA、OPC服務器、SECS/GEM 協議等實現通訊；能分析設備的稼動率，實現OEE管理；提供了管理設備臺帳、備品備件與維修計劃。
光伏行業MES系統解決方案價值
光伏行業MES系統解決方案主要可以實現以下系統效益：
1、生產車間實現無紙化管理，并可對生產全過程進行跟蹤，包括產品原輔材料投入及使用情況（名稱、規格型號、數量、原材料檢驗數據等信息及使用過程異常信息）；可追溯單塊產品的各工序操作人員，各工序操作設備、在線流動路徑、產品EL檢測數據、外觀檢測數據、電性能檢測數據、絕緣耐壓檢測數據以及各工序不合格品、報廢品的跟蹤和異常處理。
2、實現產品Recipe標準化管理，對產品生產工序中的詳細工藝要求進行了預置和自動加載，產品批次Track In時，系統提示正確的工藝配方Recipe，確保產品工序加工參數的正確。
3、通過設備集成與現場終端數據采集，實時獲取產品制程中的質量參數，實時監控并根據質量預置模板進行預警，確保質量管控實時有效。
4、全面實時的報表與看板展示，以及異常流程追蹤，確保生產車間數據實時透明，業務流程敏捷可追溯，有效減少異常停機、次料廢料的產生。
光伏行業MES系統是一個綜合生產管理系統，融合了工廠企業必要的銷售、物流和制造管理等全公司基礎業務以及生產計劃和現場監測管理。通過結合工業物聯網(IIoT)解決方案，將所有重要生產設備進行關聯，實現工廠數字化、可視化管理。通過系統終端就能情況對生產業務以及制造現場的每一臺設備的運行狀況進行管控，能夠提前察覺到問題發生和追溯到問題原因，大大提升企業綜合運營管理效率。
光伏行業MES系統在基于多年的服務經驗總結下，在MES系統功能的基礎上，結合工廠企業實際的經營生產管理情況，進行了功能模塊化、集成化，在提供標準成熟的系統功能情況下，還能滿足不同行業企業個性化的功能應用需求。
光伏行業MES系統將為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊。
光伏行業MES系統各組成模塊能為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的精益智能制造協同管理平臺，能夠實現制造數據全面管理、生產計劃智能管理、生產能力平衡分析、智能任務派工管理、倉儲庫存智能管理、生產質量追溯管理、設備遠程維護管理、生產系統可視化管理。
光伏行業MES系統提供了詳細的角色定義，權限定義，人員部門定義，以及靈活的流程管理。不僅能夠為用戶提供整套優化的業務使用及管理流程，還可以根據用戶的業務特性或需求，進行客戶化應用配置和二次開發，幫助用戶實現企業現場生產目標與管理目標。
光伏行業MES系統解決方案的系統化工業物聯網技術應用于企業內部物流的全線追溯、制造工程配置、生產及品質過程控制，為計劃系統的再調整提供可以信賴的決策依據。通過搭建一個高度集成化和智能化的信息管理平臺，能有效提升制造環節的透明度，填補了生產現場到計劃系統間的“信息鴻溝”。幫助企業全面提高工廠的制造執行能力，徹底改善企業經營銷售和生產現場的同步管理，真正幫助企業實現智能制造的戰略目標。
MES生產管理系統行業解決方案
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