鑄造行業MES系統解決方案
壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。鑄造設備和模具的造價高昂，因此壓鑄工藝一般只會用于批量制造大量產品。壓鑄制造業目前的生產模式正向著小批量、多品種、大量訂制轉變，挑戰所帶來的沖擊已深入各職能部門，讓整個組織都處于快速變化中。
鑄造行業信息化痛點
1、吊滯庫存量很大；產品結構復雜，半成品庫存很多，新訂單無法用時應用；
2、生產管理混亂，生產計劃制定困難；工單單據數據繁多，生產排程全由生產人員控制，生管人員角色混亂；
3、生產進度難以控制，加工工藝復雜，計件工資無法實現；生產制程繁多，依靠手工管理方式已經很難及時掌握實際的生產進度，工藝移交、報工不及時。
4、生產的隨意性，生產制令的執行力度很差；工單單據數據繁多，生產排程全由生產人員控制，倉管人員角色混亂；
5、生產制程繁多，依靠手工管理方式已經很難及時掌握實際的生產進度，工藝移交、報工不及時。
鑄造行業MES系統解決方案概述
德誠智能科技使用業內先進的成型機自動化采集設備，采用星型無線聯網，再結合方便的C/S計算機信息管理系統，對工廠的成型機（如注塑機、沖壓機）進行全面整合的聯網一體化管理，幫助客戶提升管理價值，減少現場浪費，提高生產效率，改善企業形象。
實時數據采集監控終端在工業自動化生產線上，使用輸入輸出控制板連接監控沖壓機。通常沖壓機本身帶MODBUS工業控制總線數據或最基本狀態信號輸出，顯示其工作狀態：如開機、運行、暫停，我們通過輸出連接到輸入輸出控制板的輸入端，那么這臺沖壓、注塑機的狀態信息就可以通過無線方式實時報告鑄造行業MES系統，管理人員可以輕松通過圖示方式監控設備運行狀態。
然后，我們應用輸入輸出控制板的電流、電壓、溫濕度檢測，實時向鑄造行業MES系統電流電壓變化信息，通過模擬運行中PLC主控制器指示燈的閃、滅情況，自動根據模具開合模情況進行生產數量的統計。
鑄造行業MES系統功能
1、基礎資料管理：提供如料號、部門、人員、客戶、供應商、機臺、模具等系統基礎資料的維護與查詢。
2、生產計劃：提供生產工單的管理，并對生產工單進行排產。
3、現場報數：通過天揚提供的成型設備專用數據終端機，可自動將注塑、五金機臺的合模次數累計，并傳送至系統，以達到快速、準時、省心、省力的作用，為企業提供成型生產數據的原始基礎數據采集，為防止后工序人為少報，誤報而提供了重要的參考依據。
4、設備監控：以設備作為基礎，分析統計設備的相關數據：如設備實時狀態，生產匯總，生產履歷，生產進度，模具生產履歷，工時分析等。
5、工單監控: 以工單作為基礎，分析統計工單的進度，已生產數量，不良數量，不良率，以及工單的生產履歷情況等。
6、人員監控: 以人員作為基礎，分析統計人員的的生產數量，生產履歷，稼動率，同時可以統計人工工資等。
7、擴展功能：系統擴展功能包括電子看板和即時短信，可自動在看板上面可以即時顯示：產品(工單)進度，人員生產進度情況，設備實時狀態，并且可以根據客戶的要求定制電子看板的內容。同時支持手機短信接口，將相關信息自動發送至手機。
系統擴展功能包括品質檢驗、成品庫存管理、安燈系統（Andon）、呼叫系統、報警系統、電子看板和即時短信，可自動在看板上面可以即時顯示：產品(工單)進度，人員生產進度情況，設備實時狀態，機臺報警、呼叫情況，并且可以根據客戶的要求定制電子看板的內容。
同時支持手機短信接口，將相關信息自動發送至手機。
安燈系統、呼叫系統、報警系統：通過每臺注塑機前面的平板電腦或者呼叫按鈕，如果遇到異常時，觸摸平板電腦上面的呼叫按鈕，或者觸摸工位按鈕，可以將信息傳送至服務器。
鑄造行業MES系統解決方案價值
鑄造行業MES系統解決方案主要可以實現以下系統效益：
1、生產管理順暢，生產有序，生產進度及時掌握；
2、工藝移轉及時、準確，操作便捷，提高工作效率，輕松實現計件工資管理；
3、加強每個部門之間的交流和信息共享，縮短整個生產計劃的流程時間。
4、MES系統不僅可以讓生產過程中的所有動作都透明化，讓企業的管理人員能夠了解生產的情況，還可以對一些訂單和出貨單進行跟蹤。尤其是倉庫管理人員對于日常出入庫的一些日常的跟蹤，都是很實用的功能。
鑄造行業MES系統是一個綜合生產管理系統，融合了工廠企業必要的銷售、物流和制造管理等全公司基礎業務以及生產計劃和現場監測管理。通過結合工業物聯網(IIoT)解決方案，將所有重要生產設備進行關聯，實現工廠數字化、可視化管理。通過系統終端就能情況對生產業務以及制造現場的每一臺設備的運行狀況進行管控，能夠提前察覺到問題發生和追溯到問題原因，大大提升企業綜合運營管理效率。
鑄造行業MES系統在基于多年的服務經驗總結下，在MES系統功能的基礎上，結合工廠企業實際的經營生產管理情況，進行了功能模塊化、集成化，在提供標準成熟的系統功能情況下，還能滿足不同行業企業個性化的功能應用需求。
鑄造行業MES系統將為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊。
鑄造行業MES系統各組成模塊能為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的精益智能制造協同管理平臺，能夠實現制造數據全面管理、生產計劃智能管理、生產能力平衡分析、智能任務派工管理、倉儲庫存智能管理、生產質量追溯管理、設備遠程維護管理、生產系統可視化管理。
鑄造行業MES系統提供了詳細的角色定義，權限定義，人員部門定義，以及靈活的流程管理。不僅能夠為用戶提供整套優化的業務使用及管理流程，還可以根據用戶的業務特性或需求，進行客戶化應用配置和二次開發，幫助用戶實現企業現場生產目標與管理目標。
鑄造行業MES系統解決方案的系統化工業物聯網技術應用于企業內部物流的全線追溯、制造工程配置、生產及品質過程控制，為計劃系統的再調整提供可以信賴的決策依據。通過搭建一個高度集成化和智能化的信息管理平臺，能有效提升制造環節的透明度，填補了生產現場到計劃系統間的“信息鴻溝”。幫助企業全面提高工廠的制造執行能力，徹底改善企業經營銷售和生產現場的同步管理，真正幫助企業實現智能制造的戰略目標。
MES生產管理系統行業解決方案
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